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在施工推进期间，团队还同步对接政府的生态环境部门、自然资源部门、应急管理部门，完成工程报备、环保审批、安全备案等全部手续，所有审批流程一次性顺利通过，没有出现图纸修改、审批驳回、施工叫停等情况。
截至国家级验收时，所有工程施工已经全部完成，设备调试与试运行也已经全部结束，工程进度比预定时间提前了22天，所有施工环节的质量都达到了设计要求与行业标准，无任何工程质量问题、安全事故与环保违规的情况，一次性通过了所有预验收。
环保监测组由28名资深环境监测工程师、化验员与数据分析员组成，团队拥有先进的环境监测实验室与全套监测设备，能够完成水、气、声、渣、土壤等各类环境要素的监测，核心任务是对改革前后的各项环保指标进行全面、连续的监测，确保各项指标都达到甚至超过国家标准，同时为改革的效果评估与验收提供准确、可靠的监测数据。
小组制定了详细的环境监测方案与监测计划，建立了完善的环境监测体系，在矿区、选矿厂、冶炼厂、周边居民区、地表水、地下水、环境空气等关键位置，布设了68个环境监测点位，对废水、废气、噪声、土壤、地下水、地表水等12大类、68项环保指标进行全天候、连续的在线监测与定期实验室监测，确保监测数据的全面性、准确性与可靠性。
小组配备了先进的在线监测设备与实验室分析仪器，所有监测设备都经过了计量检定与校准，监测方法严格按照国家环境监测标准执行，确保监测数据的准确性与权威性，同时建立了完善的监测数据管理制度与质量保证体系，对监测数据进行严格的审核与质量控制，确保数据真实、可靠、可追溯。
试运行期间，小组累计取得了超过126万组监测数据，所有数据都显示，各项环保指标都达到甚至超过了国家绿色矿山与清洁生产标准，其中选矿废水实现零排放，全部循环利用；冶炼废气排放浓度远低于国家标准；厂界噪声达标；土壤与地下水环境质量良好；周边环境空气质量明显改善，没有任何一项指标超标，充分验证了绿色生产改革的显着效果。
资源综合利用组由22名资深资源综合利用工程师、工艺工程师与生产管理人员组成，核心任务是负责尾矿、废水、废气、废渣等各类废弃物的资源化利用工作，实现变废为宝，提高资源利用效率，提升经济效益，同时减少废弃物排放，保护环境。
小组围绕“吃干榨净、变废为宝”
的目标，建立了完善的资源综合利用体系，对生产过程中产生的各类废弃物进行全面的资源化利用，形成了“资源-产品-废弃物-再生资源”
的循环经济产业链。
在尾矿综合利用方面，小组建设了两条尾矿综合利用生产线，一条是尾矿中有价元素回收生产线，采用先进的提取工艺，从尾矿中回收镓、锗、钪等稀有稀散金属，年回收各种稀有金属126吨，实现产值8600万港元；另一条是尾矿制备建筑材料生产线，利用尾矿生产环保砖、透水砖、水泥添加剂等建筑材料，年生产环保砖128亿块，消纳尾矿128万吨，实现产值12亿港元，尾矿综合利用率达到862，大大减少了尾矿堆存量，节约了尾矿库占地，同时创造了可观的经济效益。
在废水综合利用方面，小组建设了完善的废水处理与回用系统，将选矿废水、冶炼废水、生活废水等全部收集处理后，回用于生产、绿化、道路洒水等环节，实现了废水的全部循环利用，废水循环利用率达到986，每年节约水资源1280万吨，减少新鲜水取用量1260万吨，既节约了水资源，又减少了废水排放，保护了水环境。
在废气综合利用方面，小组对冶炼废气中的余热与有价元素进行回收利用，通过余热锅炉回收废气中的余热，用于生产蒸汽与发电，年回收余热折合标准煤26万吨，实现经济效益2800万港元；同时，回收废气中的二氧化硫、氟化物等有价物质，生产硫酸、氢氟酸等化工产品，年回收产值3600万港元，既减少了污染物排放，又实现了资源的回收利用。
在废渣综合利用方面，小组对冶炼渣、除尘灰、水处理污泥等各类废渣进行全面的资源化利用，冶炼渣用于生产建筑材料与路基材料，除尘灰返回冶炼系统回收有价金属，水处理污泥经过无害化处理后用于矿区绿化用土，实现了废渣的全部资源化利用，废渣综合利用率达到100，真正实现了固废零排放。
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通过全面的资源综合利用，集团稀有矿产板块每年新增资源综合利用收益28亿港元，同时减少了大量的废弃物排放，实现了经济效益与环境效益的双赢，成为行业循环经济发展的典范。
生态修复组由18名资深生态工程师、植物学家、土壤学家与园林工程师组成，核心任务是完成矿区的生态修复与环境美化工作，恢复矿区的生态功能，打造绿色、生态、美丽的花园式矿山。
小组制定了详细的矿山生态修复方案与规划，按照“因地制宜、适地适树、生态优先、景观结合”
的原则，对矿区的露天采场、排土场、尾矿库、工业场地、道路等所有区域进行全面的生态修复与绿化美化，实现“开采一片、修复一片、绿化一片、美化一片”
。
在露天采场生态修复方面，小组采用“边坡治理+平台绿化+植被恢复”
的模式，对采场边坡进行加固与防护，在平台上种植适合的乔木、灌木与草本植物，同时建设排水系统与灌溉系统，防止水土流失，确保植被的正常生长，采场生态修复面积达到128万平方米，植被覆盖率达到926。
在排土场生态修复方面，小组采用“分层压实+覆盖客土+植被恢复”
的模式，对排土场进行分层压实与整形，覆盖一层改良后的客土，然后种植耐旱、耐贫瘠的乡土植物，同时建设拦渣坝、排水系统与防护林，防止水土流失与地质灾害，排土场生态修复面积达到268万平方米，植被覆盖率达到908。
在尾矿库生态修复方面，小组采用“尾矿固化+覆盖防渗+植被恢复+景观打造”
的模式，对已经闭库的尾矿库进行固化与防渗处理，覆盖土壤后种植水生植物与陆生植物，打造人工湿地与生态公园，既修复了生态，又为员工与周边居民提供了休闲娱乐的场所，尾矿库生态修复面积达到86万平方米，全部实现了生态化改造。
在工业场地与道路绿化方面，小组对所有工业场地、厂区道路、办公生活区进行全面的绿化美化，种植各类乔木、灌木、花卉与草坪，建设了中心花园、休闲广场、健身步道等休闲设施，打造了花园式的工厂与矿区，工业场地绿化覆盖率达到386，道路绿化率达到100。
：（）港综：我的卧底遍布香江
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