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1.5万吨以下不行？那，巨石集团就上1.6万吨！
张毓强为了争这口气，似乎也为方贤柏避嫌，气势如虹地作出这一决策。
彼时国外已有5万吨池窑的成套设备，但人家肯定不会卖给中国人。
国内只有泰山玻纤1万吨工艺技术，方贤柏很清楚。
但1万吨与1.6万吨，并不是同比例放大即可。
玻纤拉丝生产线核心是窑炉。
赵军比喻说，就像小水壶与大水壶烧水，完全不一样。
窑炉越大越难控制。
而且要提高热能，降低成本。
张毓强对玻纤生产已非常熟悉，对生产线有了一整套自己的想法。
他天天与方贤柏、赵军等人泡在一起，开神仙会，开诸葛亮会，搞脑筋急转弯，天马行空，脑洞大开。
既然股权可以拼盘上市，池窑为什么不可以“拼盘组合”
呢？可以呀！
一套后来被方贤柏命名为“点菜拼盘法”
的设备制作方案脱颖而出。
“点菜拼盘”
自然是一种比喻，一种形象说法。
操作要点是，用点菜方式购买国际上最先进的生产零部件，融合进巨石集团自己的想法和做法，再加上方贤柏的技术经验，组合成玻纤池窑拉丝生产线。
OK？OK！
张毓强认为这思路新颖、实用、省钱，且具有自主知识产权。
方贤柏、赵军，还有担任工程办公室主任的顾桂江等人，开始国际大采购。
他们走出国门，到有关国家和企业考察，找国际上著名的玻纤生产厂家和玻纤供应商，了解信息，探讨性能，洽谈价格，货比三家，择优而用。
窑炉是重中之重，巨石集团找的是一家德国公司。
这家公司是个家族企业，已有百余年历史，专门生产汽车玻璃。
虽说玻纤非玻璃，但池窑原理相通，该公司池窑技术在全球领先。
巨石集团把技术要求跟对方说清楚，对方答应全力配合。
拉丝机选了另一家德国公司。
这是一家纺织设备厂商，专业做棉纺机械，并没有做过玻纤设备。
棉纺有弹性，相对比较容易；玻纤没有弹性，容易断丝。
巨石作为需方，德国公司作为供方，两家一起按照需方的生产要求共同进行研发改进，直到完全适合201工程标准为止。
供需双方的合作，后来成为巨石集团与振石控股集团的传统，包括巨石集团与振石控股集团成为供方，向国内外客户提供产品时，也始终遵循着与客户共同研发、改进、创新的原则，实现共赢的发展。
后来，张毓强又把一部分零部件设备也交由这家德国公司试制，使用方与制造商一起研究探讨，彼此合作愉快。
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