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隧道的尽头在遥远的前方
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如果要找一个形象点的比喻来描绘1995年至1998年巨石公司的状况，笔者以为彼时巨石公司恍若穿行于崇山峻岭隧道中的一列火车，绝大多数时段缓慢行驶在昏暗的隧道里，偶尔驶出隧道，感受一个短暂的亮光点，然后亮光瞬间消逝，列车继而驶入一个更长的、似乎一时见不到出口的隧道。
专家们告诉笔者，池窑是借鉴钢铁高炉冶炼技法，将矿石粉料输入一个用高档耐火砖砌成的方形窑内，窑内建有一熔化池，窑的底层及四周铺有各种重油、天然气、氧气、高压空气等管道，还有热电偶等温度测量与控制仪器，以保证玻璃液的熔化完全受控。
玻璃液经熔化达到拉丝要求后，自动通过铂铑合金漏板，形成瀑布流般的玻纤丝，再涂抹上浸润剂，分成若干细束，然后由转动的拉丝机卷成筒形。
从上面这段叙述中不难看出，玻纤生产是个系统工程，看似简单至极的一束拉丝，要经过那么多道工序，并由大量知识、技术、工艺、配方、设备等因素构成。
任何一个因素和环节出问题，玻纤产品就不合格。
巨石公司8000吨池窑拉丝生产线投产后出现的问题，又何止一两个。
在振石公司制作的电视专题片中，张毓强在回忆这段历史时，说了一段连贯性和关联性极强的话：8000吨池窑点火后，因为没有可参照的东西，技术上面临诸多挑战，出现了生产的徘徊和不稳定。
生产的徘徊和不稳定，导致产品质量不稳定；产品质量不稳定，派生出生产经营成本高；产品成本高，市场不接受，带来一连串问题。
张毓强回忆说，1995年365天，他接到326个质量投诉，几乎每天一个。
他坦言，那段时间感受的压力很大，是他一生中碰到的几次挑战中非常严峻的一次。
池窑与代铂炉显然不同，池窑拉丝生产线刚投产，张毓强就发现，工人们对池窑性能和技术工艺不熟悉，以前摸索出来的代铂炉经验已无用。
经常出现的现象是，这几天产品质量不好，作业效率不高，人们拼命找原因，但发现不了明显问题。
过了几天，生产却一切正常，工人们以为生产线自动痊愈，谁知，第二天故态复萌。
张毓强还发现，池窑拉丝线员工大多是从云贵川一带临时招来的农民工，文化程度不高，不太适应严格管理。
工厂实行的是工效挂钩政策，多劳多得，拉丝作业顺畅了，这些新员工能多拿钱，心情就好；反之，就满嘴怨气、满脸怒色，有的甚至停工不做，任电热燃烧、玻纤流淌。
你一问，他则反唇相讥：反正没有奖金了，还干什么呀？
那年除夕之夜，张毓强和周森林刚从车间回到家，洗洗手准备吃年夜饭，突然，厂部来电话，说外来那些农民工罢工了。
一问，方知拉丝机再次出现故障，农民工排除不了，又正赶上除夕夜，大家思念家人，情绪波动，都表示不干了。
张毓强与周森林心急火燎、立刻满头大汗跑回车间。
想一想，自己确有考虑不周之处。
这些新员工回不了家，身处异乡、举目无亲，有点孤单，有点怨气，也在情理之中。
张毓强当即决定，让食堂师傅炒上几个小菜，在车间边上放上几张桌子，他和员工们围坐在一起，度过了大年夜。
没有想到，无准备之中临时想出来的主意，后来竟延续下来，形成固定的“年夜饭制度”
。
针对新工艺新员工的特殊情况，张毓强双管齐下，发起了加强管理和开展“百日劳动竞赛”
活动。
亲历过这次“百日劳动竞赛”
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